挖掘机挖斗和斗齿焊接工艺介绍

挖掘机属于重型机械，可以从事各种重型工程的建设，在工作中为了提高挖掘机的工作效率，需要对挖掘机挖斗和斗齿焊接，在焊接过程中要找专业的焊接人员，这样才能够保证整体焊接质量。

挖掘机斗体材料大部分为Q345,其焊接性良好，斗齿材料是高锰钢，在高温状态下容易呈现单相奥氏体组织，具有很好的韧性，在冲击荷载作用下表层具有耐磨性。在焊接时热影响区域会引起材料脆化，所以要注意焊接的方法。

　　该锰钢受热超过250度时会沿晶界析出碳化物，让材料的性能下降，所以再次加热时冷却速度要快，因为随着停留的时间增加脆性也会增加。当焊接过程中热影响区容易析出碳化物，停留的时间越长，碳化物析出越多，所以要根据情况进行焊接。为了减少碳化物的析出需要采取措施加快冷却速度，缩短高温停留时间，所以要采用短焊接、间歇焊、泡水焊等。

　　为了防止热裂纹产品需要降低基本金属或者焊接材料中S和P的含量，也可以从焊接工艺上采取措施。在斗体上焊接时也要特别注意，防止发生裂纹。进行焊接时斗齿不能存在泥垢、铁锈，并且要仔细检查有无裂纹和缺陷，如果有杂质要及时清理。

　　采用最新技术焊接的挖掘机挖斗经过使用效果良好，而且焊缝仍然良好，而且斗齿复修率低、成本低、效果好，具有一定的实用价值。